上次說到圓錐破碎機的前兩種經典故障原因分析，紅星機器提出了相應的解決方案建議，下面我們繼續講解其他的常見故障。

三、主軸襯套燒損

1、磨合期負載加的過快。為保證新襯套與主軸有良好的接觸，更換襯套后應逐漸加載荷，避免燒銅套。

2、潤滑油質不好。油質不好會使油膜的粘度降低，使主軸襯套在破礦過程中油膜瞬間破裂而造成燒損銅套，因此，應及時檢查更換。

3、油量不足。油管堵塞或泵的能力下降時，易造成銅套缺油不能形成油膜，直至銅套燒損，因此，要定期檢查管路和油泵，保證油量充足。

4、過鐵。過鐵會使破碎機瞬間載荷加大，致使油膜破裂，使銅套燒損，因此，給礦膠帶上的金屬探測儀需保持靈敏可靠的狀態。

5、配合間隙不合適。主軸襯套與主軸間隙應保持在1.0~1.2mm間，過大或過小都會造成銅套燒損。因此，在更換新襯套和襯套使用過程中都應認真檢查主軸襯套與主軸的間隙。

6、主軸彎曲或變形。這會造成主軸與主軸襯套配合減少，特別是破碎機運轉發熱后，造成銅套燒損。因此，需定期檢查主軸狀態。

四、主軸變形或斷裂

1、過鐵。過鐵會使主軸彎曲應力加劇加大、瞬間過載而產生形變或斷裂，因此，要及時檢測給礦膠帶的金屬探測儀，使其保持靈敏可靠的狀態。

2、主軸襯套研。在某種條件下發生燒套時，會產生較高溫度，致使主軸表面產生龜裂，如龜裂不及時排出會進一步發展，使主軸變形或斷裂。

五、潤滑油劣化

1、TU型迷宮密封損壞會使灰塵大量進入破碎機腔內和潤滑系統，使油質劣化，因此，需定期檢查TU密封。

2、正壓風量不足。破碎機有正壓吹風機系統，風通過管路進到破碎機腔內，使腔內形成正壓防止粉塵進入，因此，需經常檢查正壓風量。

3、潤滑油超期使用。潤滑油使用周期為20000小時，超過使用周期后潤滑油的粘度等指標會顯著下降，因此必須定期更換。

在實際生產中，我們可能會遇到設備的各種不同的故障，紅星機器希望用戶朋友們也能在設備的使用過程中不斷積累知識，不斷進步。（未完待續）